放樣是鋼結構制作工藝中的首道工序，是根據產品施工詳圖或零、部件圖樣要求的形狀和尺寸，按1:1的比例把產品或零、部件的實體畫在放樣臺或平板上，求取實長并制成樣板的過程。

再放樣過程中熱軋型鋼通常不會出現畸變屈曲。但通常采用的冷軋構件并沒有熱軋構件那樣穩定，容易發生二次扭轉和撓曲。因此，鋼結構公司會設計由檁條和桁架來支撐整個結構，以防止以上情況的發生。鋼結構工程的支撐系統需要為冷彎型鋼部件提供穩定性，而冷彎型鋼部件對支撐系統的要求就會比較低，這個過程可以提前預判一下。

放樣的內容：核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1:1的大樣放出節點；核對各部分的尺寸；制作樣板和樣桿作為下料、彎制、銑、刨、制孔等加工的依據.用0.50～0.75mm的鐵皮或塑料板制作樣板，用木桿、鋼皮或扁鐵制作樣桿,當長度較短時可用木尺桿。樣桿、樣板應妥善保存，直至工程結束后方可銷毀。加工余量3～5mm(焊接收縮量、切割、銑端) ，允許偏差±1mm 。

目前，多數廠家利用數控技術進行放樣和號料，下面再談一下號料(劃線)。

號料(劃線)：根據樣板在鋼材上畫出構件的實樣，并打上各種加工記號，為鋼材的切割下料作準備。工作內容:檢查核對材料；在材料上劃出切割、銑、刨、彎曲、鉆孔等加工位置，打沖孔，標注出零件的編號等 。集中號料法、套料法、統計計算法、余料統一號料法